隨著科技的不斷創(chuàng)新發(fā)展,使用在科技及正新興行業(yè)的智能化等電子元件的要求也是逐漸的在增長,作為美國頻率元件制造商的NIC公司為滿足市場及客戶的需求.NIC Crystal設(shè)計(jì)和制造石英晶振和微波濾波器和組件射頻的組合.NIC擁有超過100年的RF設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和廣泛的設(shè)計(jì)庫.我們利用由經(jīng)驗(yàn)豐富的微波工程師,制造和質(zhì)量組成的綜合團(tuán)隊(duì),以確保我們滿足客戶的要求.此外,NIC制造工廠包含精密的設(shè)備,并且一直在不斷擴(kuò)展和改進(jìn).

  NIC已建立時(shí)間各地卓越制造石英晶振中心,以提供具有質(zhì)量高的水平的經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品.我們的集成團(tuán)隊(duì)方法包括從工程到制造到質(zhì)量等各個(gè)領(lǐng)域的專家,確保NIC從設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)為客戶帶來價(jià)值.

  NIC通過了AS9100C和ISO9001:2008認(rèn)證,其設(shè)施占地超過20,000平方英尺.我們運(yùn)營高度自動化和動態(tài)的裝配線,使NIC能夠同時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的各種石英晶體振蕩器產(chǎn)品.從特殊視覺系統(tǒng)到自動化測試站,焊料回流和晶振調(diào)諧到我們自己的機(jī)加工車間的精密模具,NIC可以為我們的客戶生產(chǎn)高效和高質(zhì)量的產(chǎn)品.

  NIC開發(fā)了專有軟件,將分析儀連接到計(jì)算機(jī)驅(qū)動的自動化測試站,在最終測試期間需要最少的操作員干預(yù).這使NIC可以縮短周期時(shí)間并為我們的客戶提供實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù).

  NIC內(nèi)部提供各種環(huán)境測試功能,這使我們能夠保證質(zhì)量和可靠性滿足客戶應(yīng)用的貼片晶振要求.NIC對所有生產(chǎn)的32.768K晶振等所有產(chǎn)品進(jìn)行100％的ESS篩查.自動化測試可提高效率并確保在所有條件下都具有高性能.環(huán)境測試設(shè)備的示例包括防潮性,溫度/高度室,熱沖擊室,自動振動系統(tǒng)和相位噪聲測試.下表列出了NIC的篩選功能.請根據(jù)您的具體要求與NIC聯(lián)系.

100％環(huán)境壓力篩選(ESS)

內(nèi)部環(huán)境測試能力

推薦的SMT安裝

  以下是NIC建議的表面貼裝(SMT)SMD晶振安裝指南.下面提供了典型的回流曲線.在建立回流程序時(shí),應(yīng)考慮所有組件和電路卡組件的質(zhì)量.更高密度的電路板群可能需要更長的時(shí)間才能達(dá)到回流溫度下面顯示的溫度是NIC組件的溫度.

  NIC使用高溫焊料構(gòu)建其表面貼裝元件.應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)合金(Sn63)進(jìn)行安裝.

  NIC產(chǎn)品可以用水和半水系統(tǒng)清洗.清潔后應(yīng)將部件徹底烘烤,以防止夾帶水分.

  必須控制加熱和冷卻速率以避免內(nèi)部組件的熱裂化.工藝,加熱或冷卻不應(yīng)超過每分鐘200°C的速度.對于任何焊接操作,尖峰不得超過100°C.在設(shè)備達(dá)到環(huán)境溫度之前,避免強(qiáng)制冷卻或接觸散熱片,如傳送帶,金屬桌或清潔溶液.

  NIC的優(yōu)秀工程師使用各種先進(jìn)的模擬工具和成熟的電路設(shè)計(jì)技術(shù),為您的問題找到創(chuàng)新的壓電石英晶體解決方案.下面列出的是NIC工程師使用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軟件的示例:

·PCFILT-過濾器設(shè)計(jì)

·安捷倫Genesys

·AnsoftHFSS

· AgilentADS設(shè)計(jì)套件

·PSpice的

·AutoCAD的

·扎實(shí)的作品

·MATLAB

·內(nèi)部定制工具

模擬功能(摘要):

·蒙特卡洛

·老化

·平均故障間隔時(shí)間

·環(huán)境敏感性

·脈沖響應(yīng)

·物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)

  NIC Crystal使用定制的MRP系統(tǒng)來有效地管理其生產(chǎn)環(huán)境的計(jì)劃,調(diào)度和庫存需求.該系統(tǒng)提供廣泛的制造功能來管理和規(guī)劃人員,設(shè)備,材料和供應(yīng)商.此外,它還提供了材料和人工成本差異,延遲訂單,材料短缺,產(chǎn)能過剩資源和其他生產(chǎn)問題的可見性.